單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當(dāng)采高太低時（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。

單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應(yīng)用，與它的工作性能分不開。然而，要使每根柱子始終保持良好的工作性能，確定各階段嚴(yán)格、正確的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①對于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護方案、技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程，并報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進行實施。

③根據(jù)工作面建立臺賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號、折損量、維修時間及根次，支柱技術(shù)性能測定數(shù)據(jù)等。